Volledige graandrogingseenheid in stabiele werking voor projecten in het buitenland

   De Wangu concurrente-tegengestroomde graandroogtoren is een grootschalig continu compleet graandroogsysteem, dat gecombineerde concurrente-stroomdroging en tegengestroomde koelingstechnologie toepast. De toren is geassembleerd met een staalconstructie, bestaande uit een bovengranenopslagsectie, meerfasige droogsecties, meerfasige tempersecties, een tegengestroomde koelsectie, een graanafvoer mechanisme met variabele frequentie, een hete luchttoevoersysteem, een vochtafvoersysteem en een PLC intelligent besturingssysteem. Nat graan stroomt naar beneden door zwaartekracht. De gehele unit kan buiten worden geïnstalleerd zonder ingewikkelde civiele constructie. Het wordt veel toegepast in graandepots, graan- en olie-verwerkingsfabrieken, grootschalige landbouwcoöperaties en graanhandelsdroogcentra voor grootschalige continue operaties. De apparatuur heeft de landbouwmachinesbeoordeling doorstaan met stabiele prestaties en is geëxporteerd naar vele landen en regio's wereldwijd.

Toepassing

1. Graandrogen: Massale dehydratatie voor maïs, rijst, tarwe, sorghum, sojabonen en andere basisgranen. Vermindering van het vochtgehalte van vers geoogst graan met hoog vochtgehalte tot een veilig opslagniveau om schimmel- en kiemverliezen te voorkomen.

2. Oliezaaddrogen: Verwerking van koolzaad, zonnebloempitten en andere oliehoudende zaden om de kwaliteit van de grondstoffen voor oliewinning te garanderen.

3. Commerciële en reserve graanverwerking: Geschikt voor nationale reservemagazijnen en commerciële graanhandelaren. Behoud van goede graankwaliteit met lage breuk- en scheurpercentages.

4. Grootschalige droogprojecten: Dagelijkse graandroogproductielijnen van 100-1000 ton, koppelbaar met stalen silo's om een geïntegreerde workflow van voeden-drogen-koelen-afvoeren-laden te realiseren.

Droogproces (Concurrente-Tegengestroomde Technologie)

Kernproces: Concurrente-stroomdroging → Meerfasige tempering → Tegengestroomde koeling

1. Voeding & Graanopslag: Nat graan wordt naar de bovengranenopslagsectie getild. Niveausensoren regelen automatisch de voeding om een stabiel graanniveau in de toren te handhaven.

2. Concurrente-stroomdroogsectie: Graan en hete lucht met hoge temperatuur stromen naar beneden in dezelfde richting. Hete lucht dringt door de graanlagen en verwijdert snel het vrije oppervlaktevocht voor een hoge dehydratie-efficiëntie. Graan met hoog vochtgehalte komt in contact met hete lucht zonder verbranding of graanschade.

3. Meerfasige Tempersectie: Graan blijft in de temperzones zonder verwarming. Intern vocht migreert naar het graanoppervlak om de temperatuur en het vocht binnen en buiten de korrels te balanceren, waardoor droogspanning wordt verminderd en het scheur- en breukpercentage aanzienlijk wordt verlaagd. Afwisselende droog-tempercycli zorgen voor diepe vochtverwijdering.

4. Tegengestroomde Koelsectie: Gedroogd graan beweegt naar beneden naar de koelsectie. Koude lucht stroomt omhoog tegen de graanstroom in om het graanvocht te koelen en te egaliseren. De temperatuur van het uitgaande graan ligt dicht bij de omgevingstemperatuur, waardoor vochtterugkeer en schimmelvorming van heet graan na opslag in de silo wordt voorkomen.

5. Afvoer met Variabele Frequentie: Het afvoermechanisme met variabele frequentie past de daalsnelheid van het graan en de droogtijd aan. Afgewerkt graan wordt van onderaf afgevoerd om de continue droogcyclus te voltooien.

Procesvoordeel: Hoge dehydratie door concurrente-stroomdroging, kwaliteitsverbetering door tempering, effectieve koeling door tegengestroomde technologie, balanceren van output, vochtvermindering en graankwaliteit.

Belangrijkste Kenmerken

1. Breed bereik voor vochtvermindering: Vochtvermindering van 4%-25% in één keer. Vers graan met hoog vochtgehalte kan diep worden gedehydrateerd zonder voorbehandeling.

2. Brede materiaalcompatibiliteit: Werkt voor maïs, rijst, tarwe, sojabonen, sorghum, koolzaad en andere granen & oliehoudende zaden. Eenvoudig wisselen tussen verschillende gewassen.

3. Uniforme droging & superieure graankwaliteit: Meerfasige tempering zorgt voor een gebalanceerd intern-extern vochtgehalte. Gelijkmatig uitgaand vochtgehalte, lage toename van het breukpercentage, weinig scheuren bij rijst. Goede graankleur en kiemkracht blijven behouden zonder verbranding of vreemde geur, voldoen direct aan opslagstandaarden.

4. Meerdere warmtebronopties: Compatibel met kolengestookte heteluchtovens, biomassa, aardgas en dieselbranders. Klanten kunnen kiezen op basis van lokale brandstofomstandigheden voor verschillende markten.

5. Intelligente automatische bediening: PLC-aanraakschermbediening, real-time monitoring van vocht, temperatuur en materiaalniveau, automatische foutmelding. Auto/handmatige dubbele modi en bewaking op afstand beschikbaar om handmatige aanwezigheid te minimaliseren. Afvoer met variabele frequentie regelt nauwkeurig de droogtijd en het eindvochtgehalte.

6. Terugwinning van restwarmte: Recycle uitlaatwarmte om energieverbruik en bedrijfskosten te verlagen voor milieuvriendelijke prestaties.

7. Robuuste duurzame structuur: Geassembleerde stalen toren met corrosiebestendige & thermisch geïsoleerde buitenlaag. Buiteninstallatie mogelijk, bestand tegen wind en regen met lage investering in civiele werken. Modulair ontwerp vergemakkelijkt zeetransport, montage ter plaatse en onderhoud.

8. 24-uurs continue werking: Stabiele output voor grootschalige gecentraliseerde graandroogprojecten.

Kernvoordelen

✅ Professionele Technologie: Originele concurrente-tegengestroomde technologie onafhankelijk ontwikkeld door Wangu. Deelnemer aan nationale normen voor graandrogen. Compleet systeemontwerp in plaats van eenvoudige componentassemblage, hoge systeemafstemming en laag uitvalpercentage.
✅ Hoogwaardige Output: Concurrente-stroomdroging vermijdt oververhitting van graan; voldoende tegengestroomde koeling. Meerfasige tempering vermindert het breuk- en scheurpercentage aanzienlijk in vergelijking met traditionele drogers. Geschikt voor reservegraan en zaaigraan.
✅ Energiebesparend: Terugwinning van restwarmte plus geoptimaliseerd gebruik van concurrente-tegengestroomde warmte. Hoge thermische efficiëntie, laag energieverbruik per verwijderde hoeveelheid water, bespaart brandstofkosten op lange termijn.
✅ Aanpasbare capaciteit: Meerdere modellen van 100-1200 ton per dag. Kan worden aangesloten op stalen silo's, reinigingszeven en liften om complete drooglijnen te bouwen.
✅ Volledige exportservice: Compleet oplossingsontwerp, productie, exportverpakking, begeleiding bij installatie ter plaatse, training van operators en ondersteuning van technische documentatie in het buitenland.
✅ Lage bedrijfskosten: Weinig slijtageonderdelen, eenvoudig onderhoud. Buiteninstallatie bespaart investeringen in werkplaatsconstructie.