Productgegevens
Plaats van herkomst: ZHENGZHOU
Merknaam: WanGu
Certificering: ISO
Modelnummer: TGSS/TGMC
Betalings- en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: naakte verpakking
Levertijd: 40-60 dagen
Betalingscondities: L/C, T/T
Levering vermogen: 200 eenheden per jaar
Capaciteit (t/u): |
100-1000 |
Chute maat Breedte (mm): |
320-1000 |
Chute maat Hoogte (mm): |
310-1000 |
Kettingsnelheid (m/s): |
0,6-0,8; 0,8-1,1 |
China-gat (mm): |
125-250 |
Schrapers kloof: |
250-500 |
Capaciteit (t/u): |
100-1000 |
Chute maat Breedte (mm): |
320-1000 |
Chute maat Hoogte (mm): |
310-1000 |
Kettingsnelheid (m/s): |
0,6-0,8; 0,8-1,1 |
China-gat (mm): |
125-250 |
Schrapers kloof: |
250-500 |
De TGMC/TGSS-serie En-Masse Scraper Conveyor is een doorlopend transportsysteem met 'live-bed' dat is ontwikkeld door Zhengzhou Wangu Machinery voor graanopslagplaatsen, graanverwerkende ondernemingen,olie- en graanverwerkende installatiesHet is speciaal ontworpen voor het efficiënt en continu vervoer van poedervormige, korrelvormige en kleine bulkmaterialen en kan maïs, tarwe,rijstHet transportmateriaal behoudt een stabiele doorstroming, intacte korrels en geen vermaling.voldoen aan de vereisten voor langeafstandsvervoer en verbinding van processystemen stroomafwaarts.
De apparatuur heeft een gesloten kanaal-trogstructuur: onder druk van de schraperketting vormt het materiaal een continue 'live-bed'-stroom in de trog, waardoor horizontale,met een diameter van niet meer dan 50 mm,De serie omvat 6 modellen met een draagcapaciteit van 100 tot 1000 t/h, een breedte van 320 tot 1000 mm en een ketensnelheid van 0,6-1,1 m/s.dekking van alle transportbehoeften van kleine graanopslagplaatsen tot grote haventerminalsIn vergelijking met traditionele openbandtransportbanden biedt dit model een afdichte stofvrije werking, een kleinere voetafdruk, minder breuk, een grotere aanpassingsvermogen bij helling en een hogere mate van automatisering.
Vervoertechnologie
De apparatuur maakt gebruik van een 'live-bed' deep-drag transporttechnologie. Nadat het materiaal door de inlaat in de afgesloten trog is gekomen, beweegt de schraperketen het materiaal gestaag met een lage snelheid van 0,6-1,1 m/s,het vormt een laminaire continue 'live-bed'-stroom met een soepel, stofvrij transport. Het materiaal beweegt in een laminaire laag van gelijke hoogte in de trog,het stabiel houden van de relatieve kernposities en het vermijden van lekken en verstrooiing van bandtransportbanden en het breken van schroeftransportbanden door comprimeren. Multipuntsvoeding en multipuntsontlading kunnen worden geconfigureerd op basis van de behoeften van het proces, waardoor flexibele 'one-in-multi-out' of'multi-in-one-out' transportopstellingen mogelijk zijn.De apparatuur is uitgerust met een frequentieregelsysteem om de ketensnelheid in realtime aan te passen aan de materiaalstroom voor een continu stabiel transportIn vergelijking met traditionele transportapparatuur biedt dit model een afgesloten stofvrije werking, minder breuk, een kleinere voetafdruk, minder energieverbruik en een hogere mate van automatisering.
Structurele samenstelling
De massa-schraperconveyor bestaat uit de volgende kerncomponenten:
- Verzegelde bak: van gelast koolstofstaal of roestvrij staal met een volledig afgesloten constructie, waardoor materiaalvergieten en stofemissies worden voorkomen.
- Schraperketen: Gebruikt een gescheurde schraperketenstructuur met een nauwkeurige pasvorm tussen pin en bushing, vlot draaiend met hoge slijtvastheid en laag geluid.
- UHMW-PE slijtagelijner: de binnenkant van de bak is bekleed met polyethyleenplaten met een zeer hoog moleculair gewicht en biedt 7x de slijtvastheid van koolstofstaal en verlengt de levensduur van de bak met 3-5 jaar.
- aandrijving: combinatie motor en reducer, met optionele frequentierechter voor stapsgewijze snelheidsregeling om de transportcapaciteit te regelen.
- Spanningsinrichting: past de spanning van de keten aan om de werking van de keten en de schraper stabiel te houden.
- Inlaat & Uitlaat: Ondersteunt multi-punt voedings- en ontladingsconfiguraties voor een flexibele procesopstelling.
- Anti-blokkerende deuren: eenvoudige en betrouwbare anti-blokkerende deuren aan de kruiszijde zorgen voor een snelle verwijdering van materiaalblokkades zonder sluiting of demontage.
- Besturingssysteem: optioneel knop- of PLC-besturing voor volledig geautomatiseerd vervoer en variabele snelheid.
Belangrijkste voordelen
| Voordeel | Beschrijving |
|---|---|
| Hoge capaciteit | Het transportvermogen varieert van 100 tot 1000 ton per uur.Zes modellen dekken alle toepassingsscenario's om te voldoen aan de vereisten voor gecentraliseerd en grootschalige bulktransport. |
| Gezegeld en geen stof | De verzegelde trog voorkomt dat materiaal overstroomt en stof verspreidt, is milieuvriendelijk en vereist geen extra aanpassingen. |
| Gebrekkige breukbaarheid en materiaalbehoud | De scheurketen werkt met een lage snelheid (0,6-0,8 m/s) en heeft een minimale impact op kwetsbare materialen zoals rijst en maïs. |
| UHMW-PE-liner voor lange slijtagebestendige levensduur | De trog is bekleed met UHMW-PE-panelen, die zeven keer slijtvast zijn dan koolstofstaal. De levensduur wordt met 3-5 jaar verlengd, waardoor de stilstandstijden en de kosten voor de vervanging van de voering worden verkort. |
| Compacte voetafdruk | Voor dezelfde draagcapaciteit neemt het ongeveer 40% minder vloeroppervlak in dan banddragers. |
| Geruisloos | De combinatie van de schraperketen met een mouw en de slijtagebestendige voeringsplaat vermindert het bedrijfsgeluid met meer dan 30% in vergelijking met traditionele schraperconveyoren. |
Hoofdkenmerken
1Volledig afgesloten structuur, geen stofvervuiling: materiaal reist in een afgesloten trog - geen lekken, geen stof.Graanverwerkingsinstallaties en haventerminals blijven met vertrouwen milieuvriendelijk, en de werknemers werken zonder stofmaskers.
2Een laag breekpercentage beschermt de kwaliteit van het materiaal: de schraperketen duwt het materiaal met een lage snelheid (0,6-0,8 m/s), waardoor de impact op kwetsbare materialen zoals rijst, maïs en sojabonen tot een minimum wordt beperkt.het verminderen van breuken met meer dan 50%, zodat het materiaal zijn kwaliteit en waarde behoudt.
3. slijtvastheid, 3-5x langere levensduur: diep binnenkant bekleed met UHMW-PE-plaat - 7x de slijtvastheid van koolstofstaal, met lage wrijving, niet-klevend, corrosiebestendig en slagbestendig,verlenging van de levensduur met 3-5 jaar en vermindering van het verlies aan stilstand.
4. Bushed Scraper Chain, Smoother Operation: Geavanceerde bushed keten structuur beschikt over precisie pas tussen pin en bushing, het verminderen van slijtage en verlenging.- als het "hart" van het schraperconveyorEen betere keten betekent een zorgeloze werking.
5. Anti-Blocking Door Design, 5-minute Clearing Without Shutdown: Eenvoudige en betrouwbare anti-blocking deuren aan de kruiszijde zorgen voor een snelle verwijdering van materiaalblokkering - geen shutdown, geen demontage,geen specialist nodigIedere operator kan een blokkade oplossen in 5 minuten.
6. Compacte structuur, 40% minder vloeroppervlak: eenvoudig, redelijk en compact ontwerp - voor dezelfde capaciteit neemt het ongeveer 40% minder vloeroppervlak in beslag dan bandtransportbanden.ruimtebeperkte werkplaatsen en havenopstellingen met een hoge dichtheid.
7. Multi-Point Inlet/Outlet, Flexible Process Layout: Ondersteunt multi-point voeding en ontlading configuraties - één transportlijn kan meerdere inlaten en uitlaten tegelijkertijd,besparing van investeringen in apparatuur en vloeroppervlak.
Toepassingsgebieden
Deze en-massa schraper vervoerder wordt veel gebruikt in graan depots, graan verwerkende ondernemingen, olie en graan verwerkende fabrieken, rijstmolens, meel molens, zaad bedrijven en de macht, cement, chemische,mijnbouw en bouwmaterialenHet kan maïs, tarwe, rijst, sojabonen, sorghum, rijstschil, korrelkruid en diverse industriële bulkmaterialen vervoeren.
De uitrusting gebruikt een afgesloten vervoerstraat - materiaal stort niet uit en stof vliegt niet, waardoor een schoon, verontreinigingsvrij transport wordt gewaarborgd.Er zijn koolstofstaal of roestvrij staal (304/316) beschikbaar.: koolstofstaal is geschikt voor gewone materialen zoals graan, cement en erts; roestvrij staal is geschikt voor levensmiddelen (meel, zetmeel, suiker), chemische materialen (corrosieve materialen) en vochtige omgevingen (havens,regenachtige gebieden). Multipunteninlaat/uitlaat kunnen flexibel worden aangepast aan verschillende procesopstellingen, waarbij één machine de vervoersbehoeften van 'een-in-multi-out' of'multi-in-one-out' kan bereiken.