Intelligente volautomatische mixed-flow graandroogapparatuur met lage-temperatuurconditionering en lage breukvorming

De Mixed-Flow Grain Dryer (5HSN-serie) is een doorlopend droogsysteem van torentypes dat is ontwikkeld door Zhengzhou Wangu Machinery voor premium-drogen van graan.technologie voor dunne laag gemengde stroom die gelijktijdige integratieHet is ontworpen voor grootschalige zachte drogen van paddyrijst, tarwe, sojabonen, koolzaad en sorghum.
De kernconstructie bestaat uit 4 droge secties, 4 tempering secties en 2 koeling secties, met versnipperde hoekige luchtleidingen die laag voor laag in de droge secties zijn geplaatst.Het naar beneden stroomende graan wordt zachtjes verwarmd door wisselende hoge/lage luchttemperatuur, waarbij de graantemperatuur strikt binnen 55°C wordt gehouden - geen verbranding, geen verkleuring.de productie van hoogwaardige levensmiddelen) waar kleur, textuur en integriteit zijn van cruciaal belang.
De serie biedt vijf standaardmodellen - 5HSN-100, 200, 300, 500 en 800 - met een dagelijkse capaciteit van 100-800 ton, aanpasbaar tot 1000 t/d,dekking van de capaciteitsbehoeften van grote bedrijven en graanopslagplaatsen tot industriële verwerkingsinstallatiesDe vochtreductie varieert van 3 tot 15% (tot 16% in een enkele doorgang), waardoor 25% van het hoogvochtig graan in een enkele doorgang tot 14% veilig opslagvocht wordt verminderd, met een 24 uur durende continue werking.
De droger draagt warmtebronnen van biomassa, steenkool, gas en elektriciteit; de toren en de warmluchtleidingen zijn bekleed met 50 mm isolatie katoen, met een warmteverbruik van 5000-7000 kJ/kg.De buitenbuurt is wind- en regendicht, waardoor er geen gebouw meer nodig is.Automatische voedings-/ontladingssystemen (verbonden met niveausensoren) en een frequentieomrekeningsapparaat voor het ontladen met zes drempels maken een intelligente besturing met een lage arbeidsintensiteit mogelijk.

Droogtechniek

De apparatuur maakt gebruik van een mixed-flow droogproces dat gelijktijdige, tegenstroom en kruisstroomwarmte-uitwisseling binnen één toren integreert:de hoekige luchtleidingen in de droge secties zijn in een gestapeld patroon geplaatst, zodat warme lucht die door de korrellaag gaat, tegelijkertijd in gelijktijdige, tegen- en dwarsrichtingen warmte uitwisselt met de afgaande korrelstroom.het volledige contact tussen hete lucht en elke kern verzekeren - geen droogdood zonesGeen lokale oververhitting.
Het proces verloopt in drie fasen: fase 1 - Drogen van de secties: door hoekleidingen wordt de schone warme lucht gelijkmatig verdeeld.doordringen van de dunne korrelstroom bij een lage temperatuur van 45 tot 80 °C voor zachte verwarming en vochtverwijderingFase 2 - Tempering secties: hier stopt het gedroogde graan, terwijl de binnenvochtigheid en de temperatuur van nature gelijk worden gemaakt en de interne spanning volledig wordt losgelaten.effectief verminderen van scheuren en kraken van rijstFase 3 - Koeling: koude lucht dringt in tegenstroom de korrelschaal binnen.het graantemperatuur binnen de omgeving van +8 °C brengen - koele ontlading voorkomt vochtheropname en zorgt voor opslagstabiliteit.
Met 4 beurzen van afwisselend drogen en temperen gevolgd door koelontlading, ervaart het graan geen thermische schok.het gemengde-stroomproces zorgt voor een lagere korntemperatuur en een gelijkmatiger verwarming: de uniformiteit van het vochtgehalte bij de afvoer ligt binnen 1,5%, de breukverhoging onder 0,5% en de scheurverhoging onder 3%,met een aanzienlijk hogere hoeveelheid rijst en een hogere grondstoffenwaarde dan bij gewone droogprocessen.

Structurele samenstelling

De gemengde stroomafdroger bestaat uit de volgende kerncomponenten:
- torencarosserie: roestvrijstalen/koolstofstaalconstructie met hoge sterkte gestempelde stalen kerncomponenten; torencarosserie en warmluchtleidingen bekleed met 50 mm isolatie katoen om warmteverlies te minimaliseren;Buitenwind- en regenbestendig ontwerp, geen gebouw nodig.
- Drogingsafdelingen (4): ingebouwde, gestapelde hoekige luchtleidingen verdelen warme lucht gelijkmatig laag voor laag door de korrellaag voor warmte-uitwisseling en uitdroging met gemengde stroom.
- Tempering secties (4): gedroogde korrels pauzeert hier voor vocht/temperatuur evenwicht en stress release, vermindering van spleten en scheuren.
- Koelruimtes (2): koude lucht dringt in tegenstroom de korrelschaal binnen; de temperatuur van de uitlaatkorrels is binnen de omgevingsgrenzen van +8°C, klaar voor directe opslag.
- Staggered Angular Air Ducts: de kernluchtverspreidingsstructuur in de droge secties, in lagen opgezet, gemaakt van hoogsterk gestempeld staal met een hoge sterkte,hoge precisie en geen graanlekken.
- Automatisch voedings- en ontladingssysteem: het voeden en ontladen zijn gekoppeld aan niveausensoren en vereisen geen handmatig toezicht op het laden van de korrels.
- Frequentieomrekeningsontladingsinrichting: met zes schommelingen met variabele snelheid kan de graanresidetijd flexibel worden afgestemd op de variëteit en het vochtgehalte.
- Warmtebron systeem: standaard warmluchtoven op biomassa, met optionele kolen-, gas- en elektriciteitswarmtebronnen die zijn afgestemd op de lokale energieprijzen.
- Besturingssysteem: intelligente besturing met nauwkeurige regeling van de droogparameters, automatische voedings-/ontladingsverbinding, lage storingsgraad en eenvoudige bediening.

Belangrijkste voordelen

Hoofdkenmerken

1. Triple-flow gemengd proces: gestapelde hoekvormige kanalen maken gelijktijdige, tegen- en kruisstroomwarmte-uitwisseling mogelijk, zodat elke kern volledig in contact komt met de hete lucht - geen dode zones,geen lokale oververhitting, gelijkmatige verwarming over de gehele korrelkolom.

2. lage temperatuur dunne laag zachte drooging: hete lucht bij 45-80C houdt de maximale graantemperatuur onder 55C; graan wordt langzaam verwarmd en afgekoeld door afwisselende luchtstromen - geen verbranding, geen verkleuring,geen ziektekiemen, waarbij de kleur en textuur van de geproduceerde rijst en de ingrediënten van premiumvoedsel volledig behouden blijven.

3- Meerdere secties (4D+4T+2C): vier droge secties afwisselend met vier temperingssecties - na elke droge rondegraan tempers om interne spanning te lossen - gevolgd door twee koelingssecties voor koelontladingDeze structuur vermindert het scheuren van rijst aanzienlijk en verhoogt de rijstopbrengst, de belangrijkste garantie voor de kwaliteit van de graan van hoge waarde.

4. Lage breuk en gelijkmatig vocht: breukverhoging onder 0,5%, krakverhoging onder 3%, en uitlaatvocht gelijkmatigheid binnen 1,5%.Gedroogde rijst levert hogere rijstopbrengsten en betere grondstoffen op, die rechtstreeks de verkoopprijs en het concurrentievermogen van de uitvoer stimuleren.

5. Intelligente automatische werking: het automatische voedings-/ontladingssysteem is gekoppeld aan niveausensoren en de zes-impeller frequentieomrekeningsontlading past de doorvoer flexibel aan op basis van het vochtgehalte;het intelligente besturingssysteem regelt de drogenparameters nauwkeurig, waardoor menselijke fouten tot een minimum worden beperkt en de consistentie van de batch wordt gewaarborgd.

6. Grote vochtreductie in één pas: moisture reduction of 3-15% (up to 16% in a single pass) brings 25% high-moisture freshly harvested grain down to 14% safe moisture in one pass - no second drying needed for high-moisture or rain-harvested grain, tijd en energie besparen.

7- Buiten alle klimaten Duurzame structuur: kerncomponenten zijn gemaakt van hoogwaardig gestempeld staal met weinig bewegende onderdelen en een laag foutpercentage;50 mm isolatie katoen bedekt de toren lichaam en warmluchtleidingen• betrouwbare werking op lange termijn van tropische tot gematigde gebieden, met een jaarlijks onderhoud dat slechts 1-2% van de apparatuurkosten kost.

Toepassingsgebieden

Deze mixed-flow graan droger is geoptimaliseerd voor het drogen van paddy rijst, terwijl ook het behandelen van tarwe, sojabonen, koolzaad en sorghum.graanopslagplaatsen en -opslagcentra, rijstfabrieken, bloemfabrieken, zaadbedrijven en graanverwerkende bedrijven voor export:
- paddy-rijstdrogen (kerntoepassing): een gemengde laagtemperatuurstroom met meervoudige tempering vermindert de scheuren aanzienlijk,tot bescherming van de kernintegriteit en de voedselkwaliteit voor de productie van rijst voor uitvoer en voedingsmiddelen van hoge kwaliteit;
- Drogen van tarwe/sojabonen: dunne laag gemengde stroom gelijkmatige verwarming behoudt de gluten- en eiwitkwaliteit;
- Drogen van koolzaad: bij lage temperatuur wordt de olieopbrengst beschermd, terwijl de hoogvochtigheid van de koolzaadzaadjes snel veilig wordt bewaard;
- Sorghum en grofkorrels: flexibel verstelbare parameters voor de verschillende rassen.
De droger maakt gebruik van schone warme lucht als verwarmingsmedium met indirecte warmte-uitwisseling - geen rookgasverontreiniging - zodat gedroogde producten voldoen aan de normen voor voedselhygiëne.,5 modellen van 5HSN-100 tot en met 800 dekken de capaciteitsbehoeften van 100-800 t/dag, met grotere capaciteiten via parallelle torens of aanpassing;het bedienen van scenario's van grootschalige landbouwbedrijven tot centrale graanopslagplaatsen.

Verpakking en garantie

Elke gedroogde graandroger met gemengde stroom wordt in een standaardverpakking met goed beschermde kerncomponenten geleverd, die voldoet aan de eisen van het vervoer over zee en land; er is ook een speciale verpakking beschikbaar.Alle apparatuur wordt geproduceerd volgens het ISO-kwaliteitsmanagementsysteem en vóór levering getestDe volledige machine heeft een garantie van 12 maanden, met online technische ondersteuning, installatie door ingenieur en levering van reserveonderdelen.Vertel ons uw dagelijkse capaciteit., het soort graan en de voorkeur van de warmtebron,en we zullen een geschikte configuratie aanbevelen tussen de vijf standaardmodellen 5HSN-100 tot 5HSN-800 (grotere capaciteiten via parallelle torens of aanpassing) met een concurrerende offerte.