Stofdichte gesloten schraperconveyor 24 uur continue werking voor graanverwerkingslijn

EN-MASSE CONVEYOR

   De TGMC-serie van massaconveyor is een soort continu transportapparaat voor het vervoer van poedervormige en korrelvormige materialen horizontaal, verticaal of met een kleine hellingshoek.niet alleen gebruikt voor het vervoeren van ruw graan of diervoeders in graandepotenHet gaat hierbij niet alleen om de transport van materialen, maar ook om de transport van materialen in industrieën als mijnbouw, bouwmaterialen, elektriciteit, chemie, enz.
TGMC-serie neemt geavanceerde gescheurde schrapketen, UHMW-PE slijtvast voering, eenvoudige en betrouwbare anti-blokkeerdeur, die de bedrijfsprestaties aanzienlijk verbetert, de levensduur verlengt,vermindering van het lawaai en het gebroken vermogenTGMC-serie heeft de voordelen van eenvoudige en redelijke structuur, kleine grootte, goede afdichting.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

1"Materialen reizen door een gesloten korf zonder lekken, zonder stof.TGMC sluit ontwerp zorgt voor naleving vanaf de eerste dag.

2In vergelijking met schroeftransportvoertuigen (vermalen) en bandtransportvoertuigen (gooien) is de snelheid van de schroefketting ongeveer 0,6 m/s.TGMC vermindert breuken met meer dan 50%Minder breuk = hogere kwaliteit = meer geld per ton.

3"De geavanceerde gesmeed ketenstructuur heeft precisie glijdende oppervlakken tussen pin en bushing, waardoor slijtage en verlenging worden verminderd.Stiller en langer houdbaar.De ketting is het "hart" van een schraperconveyor ∙ een beter hart betekent zorgeloze werking.

4De anti-blokkeerdeuren aan de kruiszijde zorgen voor een snelle verwijdering van materiaalblokkades zonder sluiting, zonder demontage, zonder specialisten.Traditionele schrapers hebben een halve dag nodig om te demonteren.TGMC duurt 5 minuten.

5"Standaard koolstofstaal biedt een hoge kosteneffectiviteit voor graan, cement en erts.chemische stoffen (corrosieve materialen) en vochtige omgevingen (havens)Een serie, twee materialen, volledige dekking.

Procesparameters